Alquilación de etilbencina (EBMax?)

¿Los catalizadores de zeolita de ExxonMobil son el corazón del Badger EBMax? proceso. Originalmente desarrollado por Mobil Oil, la familia MCM-22 de catalizadores de zeolita revolucionó la producción de etilbencina (EB). Con su alta actividad y selectividad a EB, los catalizadores de ExxonMobil permiten un proceso de fase líquida simple que reduce drásticamente las temperaturas de funcionamiento y, por lo tanto, el tamaño de los equipos y el consumo de energía, al mismo tiempo que mejora la calidad del producto etilbencina. Hoy en día TechnipFMC Badger Process Technology y ExxonMobil aún construyen sobre una relación de más de 35 años para ofrecer una tecnología optimizada, rentable y fácil de operar para permitir el éxito de nuestros clientes para la producción de EB en la cadena de valor de estireno.

Beneficios clave

    • Desempeños superiores
    • Bajas relaciones B/E y B/PEB que minimizan el reciclaje y el consumo de energía
    • Alta eficiencia energética
    • Bajo consumo de vapor de alta presión (AP)

    • Alta selectividad al EB que reduce el tamaño de las columnas de destilación
    • Catalizador de alta actividad que permite reducir el volumen del reactor y la cantidad de catalizadores
    • Gran actividad del catalizador que permite aumentar la capacidad

    • Etilbenceno de alta pureza
    • Tiempo de inactividad de la producción mínimo
    • desempeños estables durante la vida útil del catalizador
    • Vida útil del catalizador larga y estable que requiere menos reemplazos

Reactor de alquilación

Un reactor de alquilación utiliza el catalizador ExxonMobil para convertir benceno y etileno en etilbencina (EB) en la fase líquida. Una pequeña fracción del EB se alquila aún más a los polietilbencenos (PEB), que se recupera en destilación y se convierte de nuevo a EB en el reactor de transalquilación.

Reactor de transalquilación

Un reactor de transalquilación utiliza el catalizador ExxonMobil para convertir la pequeña cantidad de PEB con benceno en la fase líquida. El efluente se envía a la destilación para recuperar la producción adicional de EB.

Purificación

Un tren de destilación simple recupera benceno no recreado, produce producto EB y recicla PEB a la transalquilación.

Liderazgo tecnológico de etilbencina

ExxonMobil sigue siendo uno de los principales proveedores de catalizadores EB en el mundo. Desde 2001, casi dos tercios de toda la capacidad de EB nueva y de reemplazo se autorizó por Badger y se utilizaron catalizadores ExxonMobil. A partir de 2017, los catalizadores de ExxonMobil se despliegan a unos 35 clientes ebmax y hablitan nuevas unidades de base, renovaciones de tecnología más antigua y expansiones de capacidad de etilbencina, incluidas muchas de las unidades más grandes del mundo. Los catalizadores ExxonMobil representan más del 56% de la producción mundial de etilbencina, más de 20 millones de toneladas métricas al año, en los procesos Badger EBMax y Badger Vapor Phase.

Apoyo de la consulta inicial a lo largo de la vida de la operación:

  • Discusiones iniciales para confirmar los objetivos del cliente y adaptar la solución
  • Servicios de pruebas y soporte de materias primas
  • Estimación detallada del rendimiento
  • Estudio de viabilidad
  • Propuesta comercial
  • Paquete de diseño de procesos
  • Soporte de carga y inicio de Catalyst
  • Formación tecnológica
  • Mejoras tecnológicas
  • Monitoreo del rendimiento y asistencia técnica durante toda la vida del catalizador
  • Fabricación de catalizadores en todo el mundo para permitir la seguridad del suministro

Proceso EBMax

Recursos destacados

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