Hidroprocesamiento especializado (RHT/RHC)

Las tecnologías de Hidrotratamiento de Refinado (Raffinate Hydrotreating, RHT) y de Hidroconversión de Refinado (Raffinate Hydroconversion, RHC) de ExxonMobil son procesos comercialmente probados que pueden transformar una planta de lubricante solvente del Grupo I en una instalación de fabricación avanzada y flexible del Grupo II/II+/III de una manera rentable.

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Beneficios clave

- Puede aprovechar la infraestructura existente y la capacidad de proceso
- Menor inversión de capital que una nueva plante de base
- Mantiene las actuales instalaciones de desparafinado de disolventes
- Maximiza la producción total de lubricantes
- Preserva el subproducto de la cera
- Funcionamiento estable con una larga vida útil
- Operación flexible capaz de ajustarse a las saturaciones y al IV que modifica la extracción de solventes y/o la severidad del RHC
- Ajustar a las necesidades de NOACK con el procesamiento y el fraccionamiento de la parte final del ciclo
- Procesa toda la gama de grados de viscosidad o solo los seleccionados para maximizar el valor de la refinería

RHT

El RHT está concebido idealmente para proporcionar una solución rentable a los operadores que desean convertir una planta solvente del Grupo I en una producción de aceites de base del Grupo II/II+/III, pero conservando la planta de extracción de disolventes existente. Los productos de RHT son de la calidad adecuada para ser procesados con la desparafinación catalítica avanzada, como el proceso MSDW™ de ExxonMobil. La flexibilidad del proceso de RHT permite al operador variar el índice de viscosidad del producto para que escoja eficazmente el grupo de aceites de base a producir. El RHT/MSDW se puede aplicar a la pizarra completa de aceites de base, eliminando así la necesidad del desparafinador disolvente, o solo para los grados seleccionados. En este segundo caso, en el que algunos aceites de base del Grupo I continúan produciéndose a través de la ruta convencional basada en disolventes, la producción global de lubricante puede incluso aumentarse mediante la optimización juiciosa de todo el complejo lubricante.

RHC

Los fabricantes que deseen mejorar la calidad de su planta del Grupo I existente para producir aceites de base del Grupo II/II+ para los grados seleccionados mientras mantienen la producción del Grupo I para otros, también deben considerar la tecnología de RHC. Los procesos de RHC refinan a partir de la extracción de disolventes existente en los aceites del Grupo II+, que luego son desparafinados con disolventes en el desparafinador existente. Los lubricantes del Grupo I se procesan solo en la unidad de extracción de disolventes. La producción de 1999 de la unidad RHC de Baytown demostró que una planta solvente existente puede transformarse en una instalación flexible para producir productos del Grupo I, así como aceites de base del Grupo II/II+, a un costo moderado. Los materiales RHC se pueden subextraer, ampliando así la capacidad de la unidad de extracción de disolventes y proporcionando la máxima recuperación de lubricante de los pasos combinados de extracción/RHC.

Es por esto que RHT y RHC ofrecen una solución de proceso de alto valor para ampliar tanto la gama de productos como la flexibilidad operativa de una planta de lubricante existente basada en disolventes. Esto eleva el valor de producción de las instalaciones existentes al tiempo que amplía las capacidades de calidad del producto y maximiza el uso de equipos existentes.

Principales ventajas

Aproveche la infraestructura de refinería existente y la capacidad del proceso
Puede resultar en una inversión significativamente menor de CAPEX que crear una nueva planta catalítica desde cero
Se conservan los equipos de destilación al vacío existentes
Se conserva la extracción de disolventes existente para la preparación de material
La optimización de la gravedad entre la extracción de disolventes y el RHC maximiza la producción total de lubricante
La desparafinación de disolventes existente se puede conservar, preservando así el producto derivado de la parafina
Aplicación de bajo riesgo
Tecnología de hidroprocesamiento catalítico bien estudiada y ampliamente implementada
Opciones de catalizador disponibles comercialmente
Su diseño robusto se adapta a una amplia gama de operaciones de crudo, VDU y extracción
Operación estable con vida de ciclo largo
Funcionamiento flexible
Puede ajustarlo a sus necesidades de saturado y VI modificando la extracción de disolventes o la gravedad del RHC
Puede ajustarse a las necesidades de NOACK con procesamiento y el fraccionamiento al final del proceso
Procesa toda la gama de grados de viscosidad, o solo los seleccionados, para maximizar el valor de la refinería

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