Fabricación de aceite de engranaje industrial  

El desafío: Los sistemas de engranajes de hoy en día son cada vez más complejos, con dientes cortados con gran precisión y superficies finamente acabadas. También son más pequeños, lo que implica una mayor carga para los dientes.y rodamientos. Estas cargas, junto con las vibraciones y las cargas de choque, pueden provocar frecuentes picados en los engranajes (en particular, micropitting) en los engranajes endurecidos superficialmente. Y los sistemas funcionan a temperaturas más altas. Todos estos factores exigen un rendimiento de alta calidad del lubricante.

Cómo podemos ayudar: Mientras que los modernos lubricantes para engranajes basados en aceites minerales proporcionan un buen rendimiento, los aceites sintéticos para engranajes ofrecen una serie de ventajas significativas, entre ellas tenemos:

  • Mejora en la resistencia térmica y la oxidación, lo que permite prolongar considerablemente la vida útil del aceite y su funcionamiento a altas temperaturas
  • Comportamiento mejorado de la viscosidad-temperatura para un mejor rendimiento y protección contra el desgaste a temperaturas extremas.
  • Propiedades mejoradas a baja temperatura para una mayor protección contra el desgaste y una reducción de las pérdidas por batido
  • Mayor eficacia de los engranajes, reduciendo las necesidades de potencia y la temperatura del aceite y prolongando la vida útil de los componentes
  • Mejora del rendimiento de la espuma para controlar el lubricante líquido y el desbordamiento de la espuma

También ofrecemos una variedad de ayudas a la formulación que incluyen:

  • Revisión de las principales normas y especificaciones industriales
  • Guía para la selección de aceites base
  • Una formulación de aceite para engranajes industriales totalmente aprobada que cumple con la aprobación de los principales fabricantes de equipos originales y de la industria

Tendencias del mercado

1. Entornos más duros, mayores exigencias

Los aceites de engranajes deben proporcionar un rendimiento más alto que nunca a pesar de operar en entornos más exigentes. El mercado exige intervalos de drenaje más largos, una mayor protección contra el desgaste y el micropitting, así como una mayor fiabilidad de la caja de cambios, incluso a medida que aumentan las cargas y las temperaturas de funcionamiento. Los formuladores deben modificar sus estrategias de formulación para aprovechar el rendimiento de las sustancias base sintéticas en sus nuevos aceites para engranajes industriales

gráfico piramidal de stocks base sintéticos

2. Crecimiento de aceites de base sintéticos

Las proyecciones* prevén un crecimiento anual de aproximadamente el 0,5% en el mercado mundial de aceites para engranajes industriales, alcanzando las 988 kT en el 2027. Sin embargo, se prevé que los aceites sintéticos para engranajes industriales crezcan casi un 5% anual, pasando de 112 kT en el 2018 a 168 kT en el 2027.

* Fuente: Kline Inc.

gráfico de tendencias del mercado de aceite de engranajes industriales sintéticos

Informaciones internas

Explore las maneras en que podemos ayudar a su negocio.
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Navegar por los productos

Amplia cartera de sustancias de bases sintéticas

  • mPAO de SpectraSyn Elite™

    La base de polialfaolefina de metaloceno de alta viscosidad ofrece un alto desempeño en un amplio rango de temperatura y propiedades excepcionales a baja temperatura.

  • SpectraSyn Plus™ PAO

    El stock de bases sintéticas avanzado de baja viscosidad para baja volatilidad y fluidez a baja temperatura para producir lubricantes avanzados.

  • SpectraSyn™ Hi Vis PAO

    Base de alta viscosidad especialmente indicada para aceites industriales que requieren una gran estabilidad en condiciones de funcionamiento difíciles.

  • SpectraSyn™ Low Vis PAO

    Base de baja viscosidad que ofrece fluidez a baja temperatura, baja volatilidad y estabilidad térmica mejorada.

  • Synesstic™ AN

    La base de naftaleno alquilado se utiliza a menudo como componente de mezcla para la solvencia de los aditivos, la compatibilidad de los sellos y la estabilidad hidrolítica.

  • Ésteres Esterex™

    Los ésteres orgánicos son muy adecuados como componente de mezcla para la solvencia de los aditivos, la compatibilidad de los sellos o la biodegradabilidad.


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